پودر مگنتيت كه از جمله مواد ارزشمند در زمينه هاي مختلف صنعتي و علمي مي باشد كه توليد آن به روش هاي گوناگون قابل انجام است. اين ماده به دليل داشتن واكنش پذيري بالا حساس بوده و در دماي بالا اكسيد مي شود، اين امر باعث شده است در روش هاي توليد آن به منظور جلوگيري از اكسيداسيون مگنتيت از تجهيزات پيچيده و گرانقيمت مانند اتوكلاو، راكتور هاي گاز آرگون، كوره هاي اتمسفر خنثي و يا خلاء و... استفاده شود. بكارگيري چنين تجهيزاتي منجر به افزايش هزينه هاي توليد و مدت زمان فرآيند شده است. بعنوان مثال در روش "سنتز سبز" از دستگاه اتوكلاو استفاده مي شود و توليد پودر مگنتيت به 48 ساعت زمان نياز دارد كه مدت زمان قابل توجهي مي باشد و هزينه توليد را افزايش مي دهد. با توجه به مطالب گفته شده، كنترل اتمسفر با كمترين هزينه، مشكل اصلي در روش هاي توليد مگنتيت هستند. راه حل اين مشكل، بكارگيري روش "سنتز احتراقي در محلول" و استفاده از پتاسيل واكنش سنتز احتراقي در كاهش فشار اكسيژن و ايجاد خلاء نسبي در محفظه سنتز مي باشد. در اين روش، حجم زيادي از گاز توليد مي شود كه در حين خروج اكسيژن موجود در محفظه سنتز را نيز خارج مي كند بنابراين با ايزوله كردن محفظه سنتز در حين انجام واكنش احتراقي مي توان خلاء نسبي ايجاد كرد كه از اكسيداسيون مگنتيت توليد شده جلوگيري مي كند. با استفاده از اين اختراع پودر مگنتيت با خلوص بالا با كمترين زمان، هزينه و تجهيزات توليد شد. همچنين نتايج بدست آمده از آناليز پود مگنتيت توليد شده به كمك اين اختراع نشان دهنده توليد مگنتيت با مغناطش اشباع emu/gr 95 بودند.